La séparation chimique du combustible irradié récupère l'uranium et le plutonium, isole les actinides mineurs à vie longue et vitrifie les déchets de haute activité.
IntuitionIntuition : boucler le cycle du combustible nucléaire
Lorsqu'un assemblage de combustible est déchargé d'un réacteur à eau légère après plusieurs années d'exploitation, son potentiel est loin d'être épuisé. Plus de 95 % des atomes lourds initiaux sont encore de l'uranium inaltéré, accompagnés d'environ 1 % de plutonium engendré par capture neutronique, 4 % de produits de fission hautement radioactifs et des actinides mineurs. Dans un cycle ouvert à passage unique, l'assemblage entier est enfoui, immobilisant d'immenses ressources et exigeant un confinement sur plus de 100 000 ans. Le retraitement chimique considère le combustible usé comme un minerai artificiel, extrayant les matières fissiles valorisables tout en réduisant l'empreinte radiotoxique durable.
Comparez trois cycles du combustible : le cycle ouvert à passage unique stockant tous les actinides comme déchets ; le cycle fermé PUREX séparant l'uranium et le plutonium pour le recyclage en combustible MOX avec vitrification des résidus ; et la séparation poussée isolant les actinides mineurs (Am, Cm) pour la transmutation en réacteur rapide ou système piloté par accélérateur. Les couleurs suivent l'uranium (bleu), le plutonium et les actinides (rouge), et les déchets (brun).
ScolaireNiveau scolaire : composition du combustible usé et procédé PUREX
Définition: Composition du combustible usé et évolution de la radiotoxicité
Le combustible standard de réacteur à eau légère déchargé à un taux de combustion de 50GWd/tHM (gigawatts-jours par tonne de métal lourd) comprend environ 95% d'uranium (essentiellement 238U avec un reliquat de 235U≈0,8-1,2%), ∼1% de plutonium (fissiles 239Pu,241Pu et fertiles 240Pu,238Pu), ∼4% de produits de fission (137Cs,90Sr,99Tc, lanthanides) et ∼0,1% d'actinides mineurs (Np,Am,Cm). Durant les 300 premieˋres anneˊes, la radiotoxicité et la puissance résiduelle sont dominées par les produits de fission (137Cs et 90Sr) ; au-delà de 300 ans, les actinides transuraniens dominent la charge radiologique pendant des centaines de millénaires.
Le procédé industriel de référence est le procédé PUREX (Plutonium URanium EXtraction). À l'étape amont, les assemblages sont cisaillés en tronçons de 3aˋ5 cm et dissous dans HNOX3 bouillant à 3-6M. Les coques en Zircaloy insolubles sont séparées. L'uranium se dissout sous forme d'ion uranyle [UOX2X2+] et le plutonium sous forme PuX4+, tandis que les effluents gazeux volatils (X85X2285Kr,X129X22129I,X14X2214C,X3X223H) sont piégés dans des colonnes de lavage. Les résidus insolubles de métaux nobles (fines de Ru, Rh, Pd, Mo, Tc) sont clarifiés par centrifugation. La solution aqueuse entre dans des contacteurs à contre-courant où elle rencontre une phase organique composée de 30%v/v de tributylphosphate (TBP, (CX4HX9O)X3P=O) dans le n-dodécane.
Comparaison des technologies de retraitement du combustible nucléaire
Technologie
Milieu d'extraction
Flux séparés
Barrière de prolifération
Matrice de déchets
Cycle ouvert
Aucun (stockage direct)
Aucune séparation
Forte radioprotection intrinsèque
Stockage géologique direct
PUREX (Standard)
30% TBP dans dodécane
U pur, Pu pur, raffinat HA
Pu pur séparé (contrôle AIEA)
Verre borosilicaté en conteneurs
COEX / UREX+
Organophosphates + amine
U pur, mélange U+Pu co-extrait
Pas de flux de Pu pur
Verre borosilicaté en conteneurs
DIAMEX-SANEX
Malonamides + ligands azotés
An(III) séparés de Ln(III)
Actinides dirigés vers transmutation
Verre PF à charge thermique de 300 ans
Pyrochimie (sels fondus)
LiCl-KCl fondu (500 °C)
U sur acier, U+TRU sur Cd liquide
Pu inséparable des actinides mineurs
Céramique sodalite et lingots métalliques
UniversitaireNiveau universitaire : équilibres d'extraction, partition U/Pu et dégradation du solvant
L'extraction liquide-liquide PUREX repose sur la formation sélective d'adduits neutres et lipophiles entre les nitrates métalliques et le TBP. Le rapport de distribution DM=[M]org/[M]aq quantifie le pouvoir d'extraction. Dans HNOX3 à 3-4M, l'ion uranyle hexavalent UOX2X2+ et le plutonium tétravalent PuX4+ sont solvatés par le TBP avec D>10. À l'opposé, les lanthanides trivalents (LnX3+), les actinides mineurs trivalents (AmX3+,CmX3+) et les produits de fission majeurs (X137X22137CsX+,X90X2290SrX2+) présentent D<0,001 et demeurent quantitativement dans le raffinat aqueux nitrique.
UOX2X2++2NOX3X−+2TBPˉUO2(NO3)2⋅2TBPˉ
PuX4++4NOX3X−+2TBPˉPu(NO3)4⋅2TBPˉ
Une fois l'uranium et le plutonium co-extraits dans la phase TBP, ils doivent être séparés. Dans le contacteur de partition, un flux aqueux réducteur de nitrate d'uranium(IV) (UX4+, stabilisé par l'hydrazine) ou de nitrate d'hydroxylammonium réduit sélectivement PuX4+ en PuX3+ : 2PuX4++UX4++2HX2O2PuX3++UOX2X2++4HX+. Comme le plutonium trivalent présente un rapport de distribution très faible (DPu(III)≈0,01), il est réextrait quantitativement dans la phase aqueuse, tandis que UOX2X2+ demeure dans la phase organique. Dans une colonne ultérieure, l'uranium est réextrait à l'aide d'acide nitrique dilué (∼0,01MHNOX3) où DU(VI) chute en dessous de 0,1.
funextracted=En+1−1E−1whereE=D⋅VaqVorg
Exemple: Récupération du plutonium par extraction liquide-liquide à contre-courant
Un assemblage combustible REP de 1,00tHM à 50GWd/tHM est retraité. Il renferme 935kg d'uranium et 11,0kg de plutonium. Dans une batterie d'extraction à contre-courant, la phase aqueuse et le solvant 30%TBP circulent à débits volumiques égaux (Vorg/Vaq=1,0). Le rapport de distribution de PuX4+ est D=5,0, soit un facteur d'extraction E=5,0. À l'aide de l'équation de Kremser, calculez le pourcentage théorique de plutonium non extrait dans le raffinat après n=3 étages d'équilibre à contre-courant, puis la masse de plutonium récupérée en kilogrammes.
Solution
En appliquant l'équation de Kremser avec solvant pur : funextracted=En+1−1E−1. Avec E=5,0 et n=3 : dénominateur En+1−1=5,04−1=624 ; numérateur E−1=4,0. On obtient funextracted=6244,0≈0,00641=0,641%. Le rendement d'extraction vaut 1−0,00641=0,99359=99,36%. Pour 11,0kg de plutonium en entrée, la masse récupérée est mrecovered=11,0kg×0,99359≈10,93kg de Pu. Les 0,07kg résiduels rejoignent les déchets de haute activité.
AvancéNiveau avancé : séparation des actinides mineurs, pyrochimie et vitrification
Le retraitement poussé sépare les actinides mineurs (AmX3+,CmX3+) des lanthanides trivalents (LnX3+) du raffinat PUREX. Les lanthanides étant de puissants poisons neutroniques, leur élimination est indispensable avant toute transmutation. Le procédé DIAMEX utilise des malonamides neutres (DMDOHEMA, obéissant au principe CHON d'incinérabilité totale) pour co-extraire An(III)+Ln(III). Ensuite, le procédé SANEX met en œuvre des ligands hétérocycliques azotés mous (BTP, CyMe4-BTBP). La plus grande extension spatiale et covalence des orbitales 5f des actinides par rapport aux orbitales 4f localisées des lanthanides confère aux donneurs azotés mous une sélectivité remarquable avec des facteurs de séparation βAn/Ln>100.
La pyrochimie substitue aux acides et solvants des sels inorganiques fondus (eutectique LiCl−KCl à 450-500∘C). Le combustible métallique ou réduit est disposé à l'anode d'un électroraffineur. Sous potentiel contrôlé, l'uranium se dépose sur une cathode solide en acier, tandis que le plutonium, l'américium et le curium co-déposent dans une cathode liquide de cadmium ou de bismuth. L'impossibilité d'isoler du plutonium pur confère à la pyrochimie une résistance intrinsèque à la prolifération, couplée aux réacteurs à neutrons rapides. Pour les flux aqueux, les effluents HA sont calcinés, mélangés à une fritte de verre borosilicaté et fondus à ∼1150∘C dans des conteneurs en acier inoxydable destinés au stockage géologique profond.
RechercheRecherche et frontières : cycles fermés, séparation poussée et non-prolifération
Quel extractant le procédé industriel PUREX utilise-t-il pour co-extraire l’uranium et le plutonium ?
Quelle est la composition approximative du combustible LWR usé déchargé à 50GWd/tHM ?
Références
Advanced Separation Techniques for Nuclear Fuel Reprocessing and Radioactive Waste Treatment · K. L. Nash & G. J. Lumetta (eds.), 2011
Reprocessing and Recycling of Spent Nuclear Fuel · R. J. Taylor (ed.), 2015
Radioactive waste partitioning and transmutation within advanced fuel cycles: Achievements and challenges · M. Salvatores & G. Palmiotti, 2011